我国流水槽模具行业结构调整步伐加快

近年来，我国流水槽模具行业结构调整步伐加快。我国流水槽模具行业日趋大型化，模具大型化、数字化及生态节能化一直是重要发展趋势，是由于高生产效率要求而决定的。零部件也日趋大型化了，也这直接导致了模具必须大型化。为了提高生产效率而发展起来的一模多腔技术正在等到越来越广泛的应用。很显然，同样的一次注塑过程可以同时制造多个产品，生产效率自然翻番了。

流水槽模具制造的结构特点，流水槽模具分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合，有的甚至是无间隙配合。模具其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。以保证精密孔径和孔距。模具也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模。流水槽模具型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

流水槽模具目前存在的主要问题通过国内外交流与合作，通过全行业的共同努力，通过各方面的共同支持，定会逐渐得到较好的解决。塑料模具也应走向电子商务领域。流水槽模具是生产水泥预制流水槽的模具模型。展望未来，由于国际、国内宏观环境总体良好，国内模具各主要用户行业仍将持续以较快速度发展，流水槽模具也必将持续高速发展。